V linii na výrobu trubiček hraje klíčovou roli fáze zahřívání. Pokud se preformy PETC zahřívají příliš pomalu, dochází k slabému biaxiálnímu natažení, vysoké krystalicitě a ke zvýšenému množství odpadků. Pokud se naopak zahřívají příliš rychle, povrch se změkne dříve než jádro. V takovém případě je potřeba řešit problémy s nepravidelnostmi v tloušťce stěny trubičky. Potřebujeme tedy efektivní a rychlé zahřívání preform, které bude odpovídat geometrii formy a tempu práce stroje.
Co je důležité uvnitř zařízení
Zahřívání realizujeme pomocí krátkovlnných infračervených emitorů, nastavených tak, aby působily právě na absorpční pásmo PETu. Křemíkové obaly se rychle zahřívají a poskytují vysokou hustotu energie, takže povrch preformy dosahuje požadované teploty během několika sekund. Geometrie emitorů odpovídá tvaru krku a těla preformy, takže teplotní profil zůstává konzistentní po celé délce tunelu určeného k zahřívání.
Udržujeme přesné tolerance na délku lampy a konektory typu R7, aby montáž proběhla bez problémů ve všech strojích od Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI a Nissei ASB – bez nutnosti další práce. Hustota energie je kalibrována podle rychlosti práce stroje, takže získáte konzistentní výsledky bez překročení nastavených hodnot.
Proč to funguje v praxi
Tento přístup řeší problémy spojené s zahříváním preform PETC ve srovnání s výrobou PET lahví. Termická přenosová schopnost je vyšší, takže se preformy rychle a rovnoměrně zahřejí a poté se mohou čistě natáhnout v procesu výroby trubiček. Výsledkem jsou méně vad, lepší průhlednost a konzistentní tloušťka stěny trubičky.
Spotřeba energie klesá, protože emitory se rychle zapínají a vypínají. Čas cyklu zůstává stabilní, protože teplota preformy je v každém cyklu stejná. Pro údržbu umožňuje modulární design lampy a reflektorů rychlou výměnu součástek s předvídatelnými intervaly výměny.
Na co si dát pozor
Instalace je jednoduchá, ale linka potřebuje stabilní napájecí napětí a čisté kontakty. Pokles napětí může narušit teplotní profil. Udržujte reflektory čisté a správně zarovnané – prach a nesprávné úhly mohou způsobit „horká místa“. Pokud používáte velmi husté nebo neprůhledné preformy, spektrum absorpce se mění, proto upravujeme vlnovou délku emitorů a hustotu energie. Plánujte krátké období na ladění, abyste zajistili konzistentní teplotní profil, a poté zaznamenejte nastavené hodnoty pro každou změnu produktu.