Sur la ligne de moulage par soufflage, l’étape de chauffage est cruciale. Si vous chauffez les préforms en PETC à une température insuffisante, cela entraîne un étirage biaxiaire insuffisant, une cristallinité élevée, ainsi qu’une quantité croissante de produits rejetés. En revanche, si vous chauffez trop fort, la surface de la préforme se ramollit avant que le cœur de celle-ci ne le fasse. Dans ce cas, vous avez affaire à des problèmes liés à la turbidité et à une épaisseur des parois irrégulière. Ce qu’il faut, c’est un chauffage répétable et rapide des préforms, qui corresponde à la géométrie du moule et suit le rythme du cycle de production.
Ce qui compte vraiment Nous utilisons des émetteurs infrarouges à ondes courtes, réglés pour cibler précisément la bande d’absorption du PET. Les enveloppes en quartz fonctionnent rapidement et avec une forte densité de puissance, permettant ainsi à la surface de la préforme d’atteindre la température nécessaire en quelques secondes. La géométrie des émetteurs suit la forme du cou et du corps de la préforme, ce qui assure une distribution uniforme de la chaleur dans tout le tunnel de chauffage.
Nous respectons des tolérances strictes concernant la longueur des lampes et les connecteurs R7, afin que l’installation puisse s’intégrer directement dans les équipements existants des machines de moulage par soufflage de Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI et Nissei ASB – sans nécessiter de retravail. La densité de puissance est calibrée en fonction de la vitesse de production, ce qui garantit une performance constante, sans dépassement des valeurs prescrites.
Pourquoi cette méthode fonctionne bien Cette approche cible directement le problème du chauffage des préforms en PETC par rapport aux bouteilles en PET. Le transfert thermique est plus rapide, ce qui permet à la préforme de se chauffer rapidement et de manière uniforme. Cela permet ensuite un étirage propre lors du moulage. Les résultats sont : moins de défauts, une meilleure clarté visuelle, et une épaisseur des parois uniforme.
L’utilisation d’énergie est réduite, car les émetteurs s’allument et s’éteignent rapidement. De plus, le temps de cycle reste stable, car la température de la préforme est constante d’une pièce à l’autre. Pour l’entretien, la structure modulaire des lampes et des réflecteurs permet des remplacements rapides, avec des intervalles de remplacement prévisibles.
À surveiller L’installation est simple, mais la ligne nécessite une alimentation électrique stable et des contacts propres. Une baisse de tension peut perturber le processus de chauffage. Il est également important de maintenir les réflecteurs propres et bien alignés : la poussière et les angles incorrects peuvent provoquer des points chauds.
Si vous utilisez des préforms noires ou opaques, le spectre d’absorption change, ce qui nous oblige à ajuster la longueur d’onde et la densité de puissance des émetteurs en conséquence. Prévoyez un court laps de temps pour ajuster les paramètres de chauffage, puis notez les valeurs appropriées pour chaque changement de produit.