Su una linea di stampaggio a soffio, un riscaldamento irregolare delle preforme non solo rallenta il funzionamento della macchina, ma genera anche scarti. Quando il tunnel di riscaldamento non è in grado di mantenere una temperatura costante, si ottengono pareti sottili, giunture non perfette e un aumento dei rifiuti. La lampada a infrarossi Husky HyPET HPP è progettata per mantenere stabile la temperatura all’interno del tunnel, ciclo dopo ciclo.
Cosa è importante dal punto di vista tecnico
La lampada Husky HyPET HPP è progettata per essere un sostituto diretto per i componenti originali, con caratteristiche tecniche compatibili con quelle originali. Funziona con la tensione e la potenza specificate per la sezione di riscaldamento HyPET HPP, così da garantire una temperatura costante della preforma. L’emittente utilizza un rivestimento in quarzo e una struttura del filamento ottimizzata per emettere radiazioni a onde corte, che permettono di riscaldare rapidamente la superficie della preforma senza danneggiarne il nucleo. In pratica, ciò significa un rapido riscaldamento, un controllo preciso delle temperature in tutte le zone del tunnel e una produzione stabile, anche quando cambiano le velocità di lavorazione.
Perché funziona sulle macchine Husky
Sulle linee di stampaggio a soffio Husky, l’area di riscaldamento è molto ristretta. Se la temperatura emessa dalla lampada varia, è necessario cercare di mantenere uniforme lo spessore delle pareti della preforma. Questa lampada garantisce un riscaldamento uniforme, dalla parte superiore alla base della preforma, permettendo così una formatura pulita durante la fase di soffiettamento. Il risultato è una riduzione dei rifiuti e tempi di produzione più stabili. Inoltre, il consumo energetico rimane sotto controllo, poiché la lampada raggiunge rapidamente la temperatura desiderata e la mantiene costante, evitando così sprechi dovuti a temperature eccessive.
Dettagli pratici
L’installazione è semplice, ma è importante assicurarsi che la lampada sia correttamente allineata, che il riflettore sia pulito e che il connettore sia ben fissato. È necessario utilizzare il connettore R7s appropriato e verificare l’orientamento della lampada per evitare zone troppo calde. Bisogna tenere conto delle temperature elevate sulla superficie della preforma; è quindi necessario seguire le procedure appropriate per maneggiarla. È inoltre importante programmare la sostituzione della lampada in base agli orari di funzionamento della linea di produzione, al fine di mantenere una produzione costante. Infine, è necessario verificare che la lampada sia compatibile con il modello specifico HyPET HPP e con la configurazione di tensione presente nella propria linea di produzione.