Come ottenere il calore giusto per i sistemi Husky HyPET
Se avete già lavorato con macchinari per la produzione di PET ad alta velocità, sapete bene quali siano le difficoltà. Si cerca di aumentare la velocità di produzione, ma il calore non riesce comunque a raggiungere le zone necessarie. La superficie del prodotto finito si brucia, mentre il nucleo rimane freddo. Quando si procede con la soffiatura, si ottengono pareti irregolari o, peggio ancora, bottiglie che esplodono. È davvero frustrante.
Ecco proprio per questo che abbiamo progettato le nostre lampade a infrarossi in modo specifico: volevamo risolvere il problema del “nucleo freddo” per chi utilizza i sistemi Husky HyPET.
Come facciamo effettivamente a far penetrare il calore all’interno del materiale
Per far sì che il calore penetri in un prodotto con pareti spesse, non basta semplicemente aumentare l’intensità della luce. È necessario utilizzare energia adeguata. Noi utilizziamo un ciclo a halogene ad alta pressione per far penetrare le onde a lunghezza d’onda corta nel plastico. Grazie all’uso di una maggiore potenza in uno spazio ridotto, possiamo far passare l’energia termica attraverso il materiale senza che i filamenti si surriscaldino. Si tratta quindi di densità di potenza: più potenza, meno sprechi.
I componenti utilizzati
Non volevamo che fosse necessario modificare l’intera struttura del forno per poter sostituire le lampade. Per questo abbiamo creato delle lampade compatibili con tutti i tipi di connettori presenti sul mercato. Che si tratti di connettori R7 o SK15, queste lampade si collegano facilmente. Inoltre, utilizziamo vetro di quarzo dalle pareti spesse: questi componenti devono sopportare grandi sollecitazioni termiche durante il funzionamento rapido dei macchinari, e non vogliamo che si rompano. Inoltre, queste lampade sono progettate per funzionare a tensioni più elevate. Perché? Per mantenere stabile il funzionamento del forno anche nelle condizioni più estreme. In questo modo si ottiene una tolleranza maggiore riguardo alla potenza erogata, evitando così la formazione di “zone fredde” che causano problemi nella produzione delle bottiglie.
La realtà sul campo
Queste lampade producono una quantità enorme di calore. Questo è utile per ridurre i tempi di produzione, ma comporta anche una grande pressione sulla ventilazione del forno. Se i ventilatori di raffreddamento sono ostruiti o troppo deboli, l’aria all’interno del forno diventa troppo calda in breve tempo. In questo modo, la superficie del prodotto finito si danneggia prima ancora che il centro si riscaldi. Questo va contro lo scopo stesso del processo di produzione.
Consigli utili
Assicuratevi che i riflettori delle lampade siano sempre puliti. Una piccola quantità di polvere può sembrare poco importante, ma riduce notevolmente l’efficienza delle lampade. Questo costringe le lampade a funzionare a temperature più alte per svolgere lo stesso lavoro, il che porta rapidamente al deterioramento dei filamenti. Mantenetele pulite e assicuratevi che l’aria circoli correttamente: in questo modo, le lampade potranno svolgere al meglio il loro compito.