블로우 몰딩 현장에서 프리폼 가열은 미지의 영역이 아니다. 명확히 제어되는 열처리 공정일 뿐이다.
적외선(IR) 램프가 제 역할을 하지 못하면 두께 불균일, 플래시 발생, 스크랩 증가로 이어진다. 조기 소손 시에는 생산 라인이 멈춘다. 당사는 Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI, Nissei ASB 장비의 가열 터널 형상과 전력 프로필에 맞춘 단파장 쿼츠 할로겐 IR 발광기를 제작한다.
핵심 사양
당사의 PET 블로우 몰딩용 IR 램프는 일반 전압(120V/230V)에서 작동하며 프리폼 가열에 필요한 와트를 지원한다. 0.8–1.6 µm 대역에서 빠르게 반응하고 안정적인 출력을 유지한다.
필라멘트 배열과 반사판 설계는 프리폼 숄더와 바디 전반에 걸쳐 반복 가능한 온도 균일성을 목표로 한다. 열충격 저항을 위해 쿼츠 유리를 사용하며, 표준 R7s 소켓 또는 맞춤형 커넥터를 적용해 바로 교체 가능하다. 서비스 수명 동안 출력은 5,000시간 이상 안정적이며, 에너지 손실은 5% 미만이다.
생산 라인에서의 중요성
스트레치 블로우 몰딩에서 사이클 시간은 블로우 스테이션이 아닌 가열에 의해 결정된다. 해당 IR 램프는 예열 시간을 단축하고 가열 곡선을 일정하게 유지해 불량품과 재조정을 줄인다.
에너지 소비는 필요 시에만 가열하며 설정값을 초과하지 않으므로 감소한다. 전 세계 공급망을 통해 Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI, Nissei ASB 생산 라인을 긴 납기 없이 원활히 운영할 수 있다.
현장 작업 시 유의사항
IR 가열은 램프 간격과 반사판 상태에 민감하다. OEM 사양에 맞는 간격으로 설치하고, 반사판 정렬 상태를 점검해야 한다. 정렬 불량은 과열 지점 생성과 램프 수명 단축을 초래한다.
소켓에 맞는 전압과 와트를 사용하고, 프리폼 표면을 건조하게 유지해야 한다. 표면 습기는 에너지 산란을 일으켜 가열 불안정을 초래한다. 24시간 연속 가동 시에는 램프 교체 주기를 계획해 터널 내 램프 노화 균형을 맞추는 것이 바람직하다.