בקו יצור מתיחה וסיבוב בהזרקת פלסטיק, מדור החימום הוא המקום שבו נקבע כל הקצב. אם טמפרטורת הפרפורם מתחילה לסטות, אתה מזהה זאת מיד — מופיע ערפול, מתרחשת גבישיות PET, עובי הקירות משתנה באופן בלתי נשלט, ושיעור הדחיות עולה. מחממי OEM יציבים, אך ההמתנה למשלוח וזמן ההשבתה להתקנה עלולים להיות משמעותיים. בנינו את מחממי מכונת ההזרקה הסיבובית שלנו כך שיתאימו לביצועי ה-OEM, ובמקביל הורדנו את עלות ההחלפה.
מה שחשוב במפרט אנחנו מגדירים את המחממים האלה בהתאם לדרישות המציאות של הזרקת מתיחה וסיבוב. מפיצי אינפרא-אדום גל קצר עם הלוגן מגיבים במהירות ומאפשרים לשמור על עקומת חימום מדויקת במנהרה, כך שהפרפורמים מגיעים לטמפרטורת היעד מבלי להישרף. כל מפיץ משתמש בצינור קוורץ ובמחבר R7s, ואנחנו מתאימים את ההספק, המתח, האורך ומיקום ההרכבה למקור. משמעות הדבר היא שניתן להחליף ישירות בלי צורך בהנדסה מחדש של אזור החימום או בתכנות מחודש של הבקר.
במכונות סיבוביות — Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI או Nissei ASB — כל שנייה חשובה. המחממים שלנו מייצבים את חימום הפרפורמים, מקטינים את סטיות הטמפרטורה, ומשמרים קצב מחזור יציב במקום לרדוף אחרי הגדרות. בפועל, זה מתורגם לפחות דחיות, פחות פסולת, ותפוקה עקבית. גם צריכת האנרגיה יורדת, כי המפיץ מחמם לפי דרישה ומתקרר במהירות כשקו הייצור נעצר, כך שאין בזבוז חשמל על חימום במצב סרק.
להלן כמה הערות מעשיות:
- ההתקנה פשוטה ברוב מכונות ההזרקה הסיבוביות, אך גיאומטריית המראות במנהרה וזרימת האוויר משתנים לפי הדגם. יש לוודא את ההספק, האורך וסוג המחבר בהתאם למפרט המכונה לפני ההזמנה.
- יש לשמור על ניקיון ויישור המראות — אפילו מפיץ טוב יפעל פחות אם מסלול החום חסום.
- יש לצפות לשירות של מעל 5,000 שעות בתנאים רגילים. יש לתכנן מלאי חלפים בהתאם ללוח זמנים של תחזוקה מונעת כדי למנוע עצירה בלתי מתוכננת.