
Come ottenere una distribuzione uniforme del calore nel sistema Husky HyPET
Se si utilizzano linee di produzione ad alta velocità Husky HyPET, si sa già che aumentare la potenza dell’illuminazione non è sempre la soluzione ideale. Non si tratta tanto della quantità di calore fornito al materiale da lavorare, quanto piuttosto di quanto profondamente quel calore riesca a penetrare nel materiale stesso.
Quando il calore non penetra uniformemente nel materiale, si creano delle “zone fredde”. È proprio lì che iniziano i problemi: il materiale diventa irregolare nel suo spessore, oppure si formano delle macchie opache sulle bottiglie finite. Nessuno vuole questo.
Come riusciamo davvero a far penetrare il calore nel materiale
Non utilizziamo semplicemente lampade standard. Modifichiamo invece la struttura del quarzo e del ciclo di funzionamento dell’halogeno, al fine di modificare lo spettro infrarosso emesso dalla lampa. Perché? Perché la resina PET risponde soltanto a determinate lunghezze d’onda.
Quando vengono utilizzate queste lunghezze d’onda specifiche, il calore riesce a penetrare effettivamente nel plastiche, invece di rimbalzare semplicemente sulla superficie. È come passare da una lampada che riscalda solo la pelle a una che riscalda realmente le ossa.
I componenti utilizzati
Per queste linee di produzione ad alta velocità, utilizziamo tubi ad alta tensione con una potenza molto precisa. Vogliamo infatti una distribuzione uniforme del calore. A seconda della configurazione del forno, utilizziamo connettori di tipo R7 o Sk15.
La cosa migliore è che questi componenti possono essere sostituiti facilmente. Non è necessario modificare alcun componente dell’impianto Husky: basta semplicemente sostituire i vecchi componenti con quelli nuovi.
Come evitare i problemi legati al calore
Queste lampade emettono una grande quantità di energia. Questo significa che i tempi di produzione diminuiscono, mentre la produzione aumenta. Ottimo, vero?
Ma c’è un costo da pagare: tutto quel calore esercita una grande pressione sui dispositivi di raffreddamento. Se i condotti di ventilazione sono ostruiti o se il flusso d’aria è insufficiente, il forno diventa troppo caldo. Prima ancora che i materiali arrivino nei modelli per la stampa, essi si deформano.
È quindi importante mantenere il flusso d’aria pulito. È un passaggio semplice, ma è l’unico modo per sfruttare al meglio questi componenti.