Gdy piec do formowania metodą rozprężania Krones zaczyna mieć problemy podczas nagrzewania preformy, od razu to widać. To powoduje nieplanowane przerwy w pracy maszyny, wzrost ilości odpadów. Ponadto trzeba płacić wysokie ceny za materiały od producenta, by tylko utrzymać maszynę w ruchu. Tunel grzewczy stanowi istotną część procesu formowania metodą rozprężania – jeśli urządzenia emitujące promieniowanie podczerwone nie spełniają swoich funkcji, szybkość procesu spada, a jakość butelek pogarsza się.
Co jest ważne? Grzejnik podczerwony Krones SK15 wykorzystuje kwarcowe elementy emitujące promieniowanie krótkofalowe. Dzięki temu reaguje szybko i umożliwia precyzyjną kontrolę temperatury w poszczególnych strefach grzania. Jest projektowany tak, aby pasował do specyfikacji elektrycznych maszyny Krones, posiada standardowe złącza R7 oraz odpowiedni napięcie i moc, co zapewnia stabilną i powtarzalną pracę urządzenia. W praktyce oznacza to szybsze nagrzewanie, stałą temperaturę emitera nawet przy dużych prędkościach, a także stałą temperaturę ścianek preformy przed etapem formowania.
Dlaczego ten grzejnik doskonale pasuje do maszyn Krones? W maszynach Krones SK15 może być używany jako zamiennik, który zachowuje oryginalny profil grzania. Dzięki temu uzyskujemy stabilne ogrzewanie, które umożliwia wyższą wydajność bez konieczności ciągłej korekty parametrów. Zużycie energii pozostaje w granicach pierwotnych specyfikacji maszyny. Mniejsze wahania wydajności oznaczają mniej odpadów spowodowanych różnicami w wadze i słabszą jakością produktu. Dłuższy czas pracy emitera pozwala na dłuższe okresy pracy bez konieczności jego wymiany.
Kilka wskazówek związanych z eksploatacją Instalacja jest prosta, ale przed zamówieniem należy sprawdzić napięcie i typ złączy maszyny – błędne połączenia mogą wpłynąć negatywnie na wydajność maszyny i skrócić żywotność emitera. Trzeba też utrzymywać reflektory w czystości i w prawidłowej pozycji; nawet dobry emiter nie będzie efektywny, jeśli ciepło nie zostanie skierowane we właściwym kierunku. Należy planować wymianę emitera podczas planowanych przeglądów technicznych, aby uniknąć niespodziewanych przerw w pracy maszyny.