Como obter o calor adequado para os sistemas Husky HyPET
Se você já trabalhou com processos de sopro de PET em alta velocidade, sabe bem quais são as dificuldades. Você tenta aumentar a velocidade, mas o calor não consegue chegar até onde é necessário. A superfície da peça em formação acaba queimando, enquanto o centro permanece frio. Quando você sopra o ar, as paredes da garrafa ficam irregulares – ou, pior ainda, as garrafas acabam estourando. É frustrante.
É exatamente por isso que desenvolvemos nossas lâmpadas de infravermelho da maneira como o fizemos. Queríamos resolver esse problema de “núcleo frio” para todos que utilizam os sistemas Husky HyPET.
Como conseguimos enviar o calor para dentro da peça em formação
Para fazer com que o calor penetre em uma peça com paredes grossas, não basta simplesmente aumentar a potência da lâmpada. É preciso usar o tipo certo de energia. Utilizamos um ciclo de halogênio de alta pressão para enviar ondas de infravermelho curto profundamente dentro do plástico. Como concentramos mais watts em um espaço menor, conseguimos transmitir energia térmica através do material, sem que o filamento da lâmpada falhe. Trata-se de densidade de potência: mais eficiência, menos desperdício.
Os componentes utilizados
Não queríamos que você tivesse que reformular todo o sistema de ventilação do forno só para substituir as lâmpadas. Por isso, criamos substitutos que podem ser instalados diretamente no lugar das lâmpadas originais. Seja com conectores R7 ou SK15, eles se encaixam perfeitamente. Também utilizamos vidro de quartzo de paredes grossas, pois essas lâmpadas sofrem muito estresse térmico durante os ciclos rápidos de funcionamento. Não queremos que elas rachem. Além disso, essas lâmpadas funcionam com voltagens mais altas. Por quê? Para manter a estabilidade do sistema durante longos períodos de uso. Isso permite maior precisão na medição da potência, evitando assim “pontos frios” que causam irregularidades nas garrafas produzidas.
A verdade sobre o uso dessas lâmpadas no chão de fábrica
Essas lâmpadas geram uma grande quantidade de calor. Isso é ótimo para reduzir o tempo de processo, mas também exerce grande pressão sobre o sistema de ventilação. Se os ventiladores de resfriamento estiverem entupidos ou fracos demais, o ar dentro do forno ficará muito quente rapidamente. Isso faz com que a superfície da peça em formação seja danificada antes mesmo que o centro dela se aqueça. Isso anula todo o objetivo do processo.
Por favor, mantenha os refletores limpos. Uma camada de poeira pode parecer insignificante, mas ela prejudica a eficiência das lâmpadas. Isso faz com que as lâmpadas trabalhem com maior intensidade, o que acelera o desgaste dos filamentos. Mantenha-as limpas e o ar circulando, e essas lâmpadas farão o trabalho por você.