Cessez de jeter le pain brûlé !
Rien n’est plus frustrant que de sortir un plat du four pour découvrir que ses bords sont noircis, tandis que le centre reste encore à l’état de pâte crue. C’est un véritable cauchemar pour les coûts de production et une source de tracas pour le personnel. En général, cela se produit parce que la chaleur ne parvient pas là où elle devrait aller.
C’est pourquoi nous utilisons des chauffages infrarouges en céramique de 250 W.
Les chauffages classiques fonctionnent en faisant circuler de l’air chaud autour du produit. Ça fonctionne bien tant qu’il n’y a pas de « zones froides ». Les chauffages infrarouges, eux, ne attendent pas que l’air bouge : ils envoient directement l’énergie dans le produit.
Pourquoi 250 W ?
Nous avons choisi cette puissance car elle permet d’obtenir de bons résultats sans surchauffer la surface du produit.
Pensez à la céramique comme à une éponge qui absorbe l’énergie et la rayonne sous forme de ondes infrarouges. Ces ondes pénètrent plus profondément dans la pâte que n’aurait pu le faire un courant d’air chaud. Lorsque ces éléments sont disposés en grille, les zones froides disparaissent. Vous obtenez ainsi une chaleur uniforme sur toute la surface du produit.
Conçus pour les conditions difficiles
Les environnements de boulangerie sont très difficiles : humidité, poussière de farine, graisse… La plupart des chauffages se briseraient ou s’oxyderaient dans de telles conditions.
Nous utilisons de la céramique en alumine de haute pureté, car elle résiste bien à ces conditions. Le boîtier en céramique agit comme un bouclier, protégeant l’élément chauffant des saletés qui s’accumulent naturellement dans une cuisine professionnelle.
Un conseil rapide : utilisez des contrôleurs PID avec ces chauffages. Vous avez besoin de précision. Et ne laissez pas les chauffages fonctionner à 100 % toute la journée : leurs boîtiers deviennent alors extrêmement chauds. Assurez-vous que le châssis du four soit bien isolé, sinon vous ne chaufferez que la pièce plutôt que le pain.
Résultats concrets
Lorsque vous remplacez les anciens éléments chauffants par des unités infrarouges en céramique, la première chose que vous remarquerez, c’est que le temps de préchauffage diminue. La chaleur atteint immédiatement le produit dès qu’il est mis dans le four. Vous obtenez ainsi une croûte uniforme à chaque fois. Plus de zones chaudes, plus de guesswork, et beaucoup moins de produits à jeter.
Pour tout ingénieur fatigué de lutter contre les problèmes de qualité sur des lignes de production à fort volume, c’est la solution idéale. Ça fonctionne vraiment.