Przestańcie kupować nowe maszyny do formowania za pomocą dmuchania tylko po to, by przyspieszyć proces produkcji. Jeśli prowadzicie małą lub średnią firmę, prawdopodobnie maszcie już starszą maszynę do formowania. Funkcjonuje, ale jest wolna – po prostu nie nadąża z tempem, jakiego potrzebujecie dziś.
Zanim wydacie dużo pieniędzy na zupełnie nową maszynę, sprawdźcie swój piec grzewczy. To właśnie tam znajduje się główne ograniczenie.
W większości przypadków nie potrzebujecie nowej maszyny – wystarczy lepsze ogrzewanie. Zastąpienie starych lamp IR elementami halogenowymi o wysokiej mocy może znacząco skrócić czas nagrzewania preform i zwiększyć ilość produkowanych produktów dziennie.
Secretem jest gęstość ciepła. Aby uzyskać więcej butelek, musisz szybciej doprowadzić preformy z PET do temperatury „przejścia szklistego”. Chodzi tu o to, ile mocy można umieścić w małym obszarze.
Gdy zamienisz standardową rurkę kwarcową na element halogenowy o wysokiej mocy, dostarczasz więcej energii w każdym calu kwadratowym. To ogromna różnica. Możesz teraz przyspieszyć przenoszenie preform lub zmniejszyć liczbę stref grzewczych. Wszystko dzieje się szybciej.
Instalacja jest prostą czynnością. Stworzyliśmy te elementy tak, aby mogły być używane jako zamienniki. Używamy standardowych konektorów R7 lub Sk15 – nikt bowiem nie chce spędzać weekendu na przekładaniu przewodów w szafie sterowniczej.
Ponadto szkło kwarcowe ma specjalną powłokę. Zamiast ogrzewać powietrze wewnątrz pieca, energia jest kierowana bezpośrednio do materiału PET. To znacznie bardziej efektywne.
Ale jest jeden haczyk. Więcej ciepła to nie „czarodziejski przycisk”. Nie możesz po prostu podłączyć tych elementów i zapomnieć o nich.
Lampy o wysokiej mocy wywierają większe obciążenie na zasilanie i transformatory. Musisz upewnić się, że twoja instalacja elektryczna jest w stanie poradzić sobie z dodatkowym prądem, inaczej możesz mieć problemy.
A ponieważ ogrzewanie następuje tak szybko, istnieje ryzyko powstania „gorących punktów” – szczególnie w okolicy szyi preformy. Będziesz musiał dostosować czas działania pompki i przepływ powietrza, aby osiągnąć odpowiedni balans.
Jeszcze jedna rzecz: miej na oku system chłodzenia. Jeśli jest zbyt mały, cały piec będzie się nadmiernie grzał, a preformy mogą się deformować jeszcze przed wpuszczeniem ich do formy.
Wymaga to trochę kalibracji, ale szybkość produkcji jest tego warta.