Як досягти оптимальної температури в системі Husky HyPET
Якщо ви використовуєте високошвидкісні лінії Husky HyPET, ви вже знаєте, що просте підвищення потужності не завжди є рішенням. Справа не у кількості тепла, яке надходить на предформу, а у тому, наскільки глибоко це тепло проникає всередину.
Якщо тепло не проникає рівномірно через стінку предформи, утворюються „холодні зони“. Саме тут починаються проблеми – у продукті може з’явитися нерівномірна товщина стінки чи дратівлива перламутрова пелена. Ніхто не хоче цього.
Як ми досягаємо оптимальної температури
Ми не просто використовуємо звичайні лампи. Ми коригуємо параметри кварцу та галогенного циклу, щоб змінити спектр інфрачервоного світла. Чому? Тому що смола PET „любить“ лише певні довжини хвиль. Коли ми впливаємо саме на ці довжини хвиль, тепло проникає прямо крізь пластик, а не відбивається від поверхні. Це як різниця між лампою, яка просто зігріває шкіру, та тією, яка справді зігріває кістки.
Обладнання, яке використовується
Для таких швидких ліній ми використовуємо високовольтні лампи з дуже точно визначеною потужністю. Нам потрібен контрольований процес нагріву. Залежно від конструкції печі, ми використовуємо з’єднувачі типу R7 чи Sk15.
Найкраще те, що їх можна просто замінити без будь-яких складнощів. Вам не потрібно модифікувати кріплення Husky чи витрачати години на налаштування обладнання. Просто замініть їх та продовжуйте роботу.
Крім того, ми обробляємо кварцове скло, щоб запобігти його кристалізації. Як тільки скло пошкоджується, профіль нагріву порушується. Також ми використовуємо міцні філаменти. Ці елементи піддаються значним навантаженням під час постійної зміни потужності для корекції параметрів при роботі з різною вагою предформ, тож вони розраховані на тривалу експлуатацію.
Проблеми та способи їх вирішення
Проблема полягає у тому, що ці лампи виробляють величезну кількість енергії. Це означає, що час обробки скорочується, а продуктивність зростає. Чудово, правда?
Але є й недоліки. Усе це тепло створює великий тиск на системи охолодження. Якщо вентиляційні отвори забиті чи потік повітря слабкий, піч стає занадто гарячою. У результаті предформи деформуються ще до того, як потраплять у форму для формування продукту.
Необхідно підтримувати чистоту потоку повітря. Це простий крок, але це єдиний спосіб отримати максимальну продуктивність від цих ламп.