베이커리용 건조기의 튜브에 대해 더 이상 걱정하지 마세요.
솔직히 말해서, 베이커리용 건조기는 정말 중요한 장비입니다. 하루에 10시간씩 계속 사용한다면, 그 적외선 튜브들은 단순히 작동하는 것이 아니라, 생존을 위해 고군분투하고 있는 셈입니다. 튜브를 교체했는데 2주 후에 또 고장 나는 것보다 더 짜증나는 일은 없습니다.
이건 굳이 겪을 필요 없는 문제입니다.
고부하 열 처리의 어려움
여기서 목표는 간단합니다. 쟁반 위의 수분을 빠르게 제거하는 동시에, 재료가 손상되지 않도록 하는 것입니다. 이때 석영 유리가 중요한 역할을 합니다. 만약 유리의 순도가 낮다면, 오랜 시간 동안 압력을 받아 흐려지거나 부서질 수 있습니다.
필라멘트도 호흡해야 합니다. 계속해서 팽창하고 수축합니다. 만약 재료의 품질이 낮다면, 튜브는 그러한 스트레스를 견딜 수 없어서 다시 고장이 납니다.
“저가형” 튜브도 과연 효과적인가?
자주 받는 질문입니다. “고품질의 국내산 튜브가 비싼 유럽이나 미국산 튜브와 비교해도 효과적일까?”
비결은 바로 텅스텐과 가스에 있습니다. 우리는 할로겐 주기를 사용하여 텅스텐을 재활용함으로써 필라멘트에 다시 공급합니다. 이렇게 하면 와이어가 얇아지거나 부서지는 것을 막을 수 있습니다.
전압, 와트수, 길이가 같다면, 발생하는 열도 같습니다. 상자에 적힌 로고와는 상관없이, 인치당 동일한 열량이 나옵니다.
설치 시 주의사항
이 튜브들은 그냥 꽂기만 하면 됩니다. 소켓에 넣고 전선을 연결하기만 하면 됩니다.
하지만 한 가지 주의할 점이 있습니다. 와트수를 너무 높게 설정하여 건조 시간을 줄이려고 하지 마세요. 물론 빠르게 건조될 수는 있지만, 튜브의 수명이 줄어듭니다. 게다가 기계가 설계된 수치를 초과하면 반사판이 녹거나 변형될 수도 있습니다.
반드시 제어 시스템을 튜브의 저항값에 맞게 조절해야 합니다.
결국, 신뢰성은 두 가지 요소에 달려 있습니다. 바로 고품질의 석영과 정확한 필라멘트 제어입니다. 이 두 가지를 제대로 관리한다면, 장비는 계속해서 안정적으로 작동할 것입니다.