속도를 높이기 위해 새로운 블로우 몰딩 기계를 구입하는 것은 그만두세요.
작거나 중간 규모의 제조업체라면, 아마도 성능이 저하된 블로우 몰딩 기계를 사용하고 있을 것입니다. 그 기계는 작동은 하지만 속도가 매우 느립니다. 오늘날의 요구 사항을 충족시킬 수 없습니다.
새로운 기계에 엄청난 비용을 지출하기 전에, 먼저 가열 오븐을 점검해 보세요. 보통 그곳이 실제적인 병목 현상이 발생하는 곳입니다.
대부분의 경우, 새로운 기계가 필요한 것이 아니라, 더 효과적인 가열 방식이 필요할 뿐입니다. 오래된 IR 램프를 고출력 할로겐 전구로 교체하면, 프리폼을 가열하는 데 걸리는 시간을 줄일 수 있으며, 이로 인해 일일 생산량도 증가합니다.
핵심은 바로 열 밀도입니다.
더 많은 병을 생산하려면, PET 프리폼을 더 빠르게 “유리 전이 온도”에 도달시켜야 합니다. 이는 작은 공간에 얼마나 많은 에너지를 집어넣을 수 있는지에 달려 있습니다.
일반적인 석영관 대신 고출력 할로겐 전구를 사용하면, 각 평방 인치당 더 많은 적외선 에너지가 전달됩니다. 이는 엄청난 차이를 만들어냅니다. 그 결과, 컨베이어의 속도를 높이거나 필요한 가열 구역의 수를 줄일 수 있습니다.
설치는 간단합니다.
이 제품들은 그대로 교체할 수 있도록 설계되었습니다. 표준 R7 또는 Sk15 커넥터를 사용하기 때문에, 누구도 주말에 제어 캐비닛의 배선을 재설정할 필요가 없습니다.
또한 석영 유리에는 특수 코팅이 되어 있어, 오븐 내부의 공기를 가열하는 대신 에너지를 직접 PET 소재에 전달합니다. 이는 훨씬 효율적입니다.
하지만 주의해야 할 점이 있습니다.
더 많은 열이 있다고 해서 모든 문제가 해결되는 것은 아닙니다. 단순히 기계를 연결하는 것만으로는 안 됩니다.
고출력 램프는 전력 공급 장치와 변압기에 더 많은 부담을 줍니다. 반드시 배선이 추가된 전류를 감당할 수 있는지 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 문제가 생길 수 있습니다.
또한 가열 속도가 너무 빠르기 때문에, 프리폼의 목 부분에 “열점”이 생길 수 있습니다. 균형을 맞추기 위해 블로워의 작동 시간과 공기 흐름을 조절해야 합니다.
마지막으로, 냉각 시스템도 잘 확인해야 합니다. 냉각 시스템이 부족하면 오븐 전체가 과열될 수 있으며, 프리폼이 금형에 들어가기 전에 변형될 수 있습니다.
약간의 조정이 필요하지만, 속도 면에서는 그만한 가치가 있습니다.