KHS 블로우 몰딩 기계의 열을 적절히 조절하는 방법
PET 병에 흰색 반사광이 생기거나 벽이 얇아지는 문제를 겪어본 적이 있나요? 이는 정말 골칫거리입니다. 보통은 KHS 기계가 올바르게 가열하지 못해서 그런 현상이 발생합니다. 램프가 일정한 온도를 유지할 수 없으면, 결국 아무리 노력해도 문제를 해결할 수 없습니다.
대부분의 경우, 문제의 원인은 램프의 스펙트럼 출력이 좋지 않거나, 필라멘트가 제자리에 있지 않기 때문입니다. 그래서 우리는 SIG/KHS 시스템의 사양에 맞게 램프를 제작합니다. 추측할 필요가 전혀 없습니다.
왜 열이 제대로 전달되지 않는가?
모든 것은 석영관 내부의 와트당 밀도에 달려 있습니다. 램프가 깜빡이거나 변동한다면 “고온점”이 생깁니다. PET 원료의 일부는 타버리고, 다른 부분들은 여전히 차가운 상태가 됩니다.
우리는 정교한 할로겐 주기를 사용하여 필라멘트가 정확한 위치에 있도록 합니다. 저품질의 램프는 아래로 처지는 경향이 있어서 적외선 방출 각도가 망가집니다. 하지만 우리의 램프는 제자리에 고정되어 있어서, 열이 정확하게 원하는 위치에 전달됩니다.
램프 교체 방법
이 램프들은 간단하게 교체할 수 있습니다. 기존의 전압과 와트수와 일치하도록 설계되어 있어서, 전원 공급 장치가 손상되는 일은 없습니다. 게다가 표준 산업용 커넥터를 사용하기 때문에, 기존의 소켓에 연결하기만 하면 됩니다. 또한, 급격한 가열과 냉각으로 인한 손상을 방지하기 위해 고품질의 석영유리를 사용합니다.
실제 상황
열 밀도를 높여 생산 속도를 높이려고 하면, 유리에 더 많은 부담이 가해집니다. 만약 더 많은 전력을 사용하여 생산 속도를 높이려 한다면, 환기 시스템을 잘 관리해야 합니다. 만약 냉각 장치가 추가된 열을 감당할 수 없다면, 램프가 빨리 고장날 수 있습니다. 게다가 반사판도 손상될 수 있습니다.
그리고 반드시 램프가 제자리에 정확히 위치해 있는지 확인해야 합니다. 램프가 2mm만큼이라도 틀어져 있으면, 전체적인 열 분포에 문제가 생깁니다. 작은 세부 사항일 수 있지만, 이것이 바로 모든 것을 결정합니다.